真空爐密封式熱電偶運用領(lǐng)域十分寬廣

   真空爐密封式熱電偶的不穩定性是由于偶絲氧化造成的。銅-康銅、鐵-康銅、鎳鉻-鎳硅等熱電偶都能發(fā)生氧化反應。如果熱電極是均勻氧化，影響可能小一些；若是具有擇優(yōu)氧化，則其影響是很?chē)乐氐?，在低氧分壓中，鎳鉻電極中的鉻將產(chǎn)生擇優(yōu)氧化而改變偶絲的組合成分。

   普通工業(yè)熱電偶，由于沒(méi)有嚴格密封措施，不僅難以滿(mǎn)足真空系統要求，而且，當保護管破損時(shí)，致使真空系統與外界想通，造成發(fā)熱體氧化，損失嚴重。真空爐密封式熱電偶由于采用了耐高溫材料做保護管，以其*的實(shí)體化技術(shù)及密封性*的接線(xiàn)方式研究的真空爐熱電偶，即使保護管破損仍可有效地保證不改變體系的真空度，可長(cháng)期在高溫下穩定地工作。

   真空爐密封式熱電偶所用的絕緣瓷管都要求用王水清洗，高溫烘烤并規定正、負極的穿孔極性。若在常用的管中把熱電極的正、負極穿錯，原穿鉑銠孔中的鉑，會(huì )向鉑極滲透而改變標準熱電偶的熱電特性。上述種種情況都會(huì )影響高溫高壓熱電偶的穩定性。

   真空爐密封式熱電偶的偶絲材料多數是合金材料，由于各組分材料的蒸氣壓不同，所以揮發(fā)的程度也不同，在高溫下使用一定時(shí)間后，合金成分比例就有所改變，這將導致熱電勢產(chǎn)生明顯變化。真空爐密封式熱電偶的熱電極由于玷污、晶粒生長(cháng)以及發(fā)生氧化還原反應和長(cháng)期在高溫下再結晶等因素，都是導致熱電極脆化的原因。熱電極用于原子反應堆中，受到中子轟擊，其中某種元 素蛻變成其他元素，改變了熱電極成分。

   真空爐密封式熱電偶具有溫度一電勢線(xiàn)性關(guān)系好，熱穩定性可靠，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，與顯示儀表配套，可直接測量液體、蒸汽和氣體介質(zhì)等的溫度。它可以部分替代鉑銠熱電偶作為高新冶金工業(yè)、高溫電子熱電系統結構工程及空間運載工具，核反應堆的超高溫測量工具。